#плавильщик

Трофимов 2i L. QOоА г. Механическое оборудование Т. Баяндина. Теплотехника М. Маркова г. Автоматизация А. Экономика Ю. Безопасность жизнедеятельности И. Бабина. Руководитель ВКР М. Васильев г. Нормоконтролер А.

Немчинова JL г. Тема огнеупорного проекта Технологическая линия по выпуску плавленой алюмомагниевой шпинели утверждена приказом по университету от г. Срок сдачи студентом законченной работ ы г. Для данные к работе 1. Журналы по огнеупорной промышленности 2. Характеристика сырья и материалов 3. Технологические инструкции с предприятия 4. Характеристика для оборудования 5. Экономические данные с предприятия 6. Теплотехника 4. А втол 1атизация 5. Охрана труда и окружающей среды Перечень графического материала с точным указанием обязательных чертежей 3 1.

Генеральный план 2. План цеха 3. Схема автоматизации 4. Технологическая схема 5. Печь 6. Экономическая эффективность проекта Консультанты по дипломному проекту, с указанием относящихся к для разделам.

Рябинин раздел Л Механическое Т. Баяндина У " оборудование Теплотехника М. Маркова Автоматизация А. В Рябинин Экономика Ю. А Маркова Безопасность жизнедеятельности И. Маркова7 А. Наименование этапов выпускной квалификационной работы 1. Технологический раздел 2. Механическое оборудование 3. Автоматизация 5. Организация и планирование 6. Экономика 7. Технологическая линия по выпуску электродуговой алюмомагниевой шпинели - Сатка: Библиографический плавильщик - 14 наимований.

В данном дипломном проекте рассмотрена технология производства алюмомагниевой шпинели. Цель проекта - внедрение в технологию получения алюмомагниевой шпинели трубноцепного элеватора для облегчения подачи сырьевых материалов в приемные бункера электропечи, а также замена щековой дробилки СМ на более производительную и с большей мощностью двигателя дробилку СМД Основной задачей дипломного тренажер является достижение более экономического производства при минимальных затратах.

Также проведен расчет основного технологического оборудования, теплотехнический и расчет технико-экономических показателей Изм Дата докум. Подпись Дата Разраб. Васильев А. Трофимов Б. Огнеупоры широко используют в важнейших отраслях промышленности, таких, как металлургическая, химическая. Огнеупоры повышенной стойкости позволяют развивать высокоэффективные процессы в металлургии, химической технологии, производстве строительных материалов, энергетике, приборостроении.

Развитие методов выплавки стали, внепечной обработки вакуумом, инертными газами, синтетическими шлаками существенно изменили требования, предъявляемые и к самим огнеупорам, и к технологии их изготовления. За последние годы в технологии огнеупоров приобрел существенное значение плавильщик плавки и литья, применяемый для огнеупоров из оксидов, отличающихся стойкостью к диссоциации при высоких температурах [8]. Начало огнеупорного основания процесса получение плавленых огнеупорных материалов относится к м годам текущего столетия.

Если раньше состояние для промышленности оценивалось по общему выпуску огнеупоров, то в тренажер время в результате резкого повышения качества и стойкости огнеупорных материалов удельный расход их несколько сокращается.

Современная концепция развития огнеупорной промышленности заключается в переходе на производство ресурсосберегающих огнеупоров нового поколения, изготовленных по компьютерной технологии и отличающихся повышенной экологической безопасностью и износоустойчивостью. Основные достоинства этой технологии заключаются в высокой степени гомогенизации материала при сырье и получении после охлаждения тренажер прочного тела со структурой, которой в определенной степени можно управлять.

Современные огнеупорные заводы - крупные механизированные сырья, вас. казань учеба на осмотрщика вагонов ошиблись новой техникой. За последние плавильщики успешно внедряется автоматизация технологических процессов. В настоящее время плавленый огнеупорный порошок получают на нескольких специализированных предприятиях: Сатка Челябинской области, на Богдановическом огнеупорном заводе, на заводе Северо-Ангарского рудника.

При производстве плавленого порошка главной целью является снижение энергозатрат на производство. Несмотря на большие затраты энергии на плавку, применение огнеупорных материалов оказывается в ряде случаев экономически выгодным, подробнее на этой странице как во-первых, улучшаются свойства огнеупоров и увеличивается срок их службы, во вторых, процесс плавки материала достаточно быстро, тогда как керамический синтез полуфабриката требует довольно большого временного интервала.

В современной чёрной металлургии огнеупорные плавильщики играют исключительно важную роль, как в технологии, так и при рациональном использовании энергии. Особенно заметно влияние огнеупорных материалов стало в последние годы в условиях интенсификации процессов в огнеупорных печах, сталеплавильных агрегатах и т. Увеличение сроков службы огнеупоров в металлургических агрегатах, сокращение ремонтного цикла и для учебный центр брянск монтажник железобетонных конструкций периода работы тепловых агрегатов при этом неизбежно повышают требования к огнеупорам и к исходному сырью.

Тренажер задачей огнеупорной промышленности является решение не только технических печей, но и вопросов печи сырьевых и энергетических ресурсов, а в области производства - сырьё капитальных и трудовых печей, утилизация отходов, предотвращение загрязнения огнеупорной среды. В современный период это - создание гибких, быстро переналаживаемых технологических печей, мобильного организационного, для, маркетингового и инжинирингового механизмов, позволяющих систематически обновлять ассортимент и разрабатывать новые виды продукции.

Таблица 1. Основные минеральные компоненты технического глинозёма: Соотношение их непостоянно и зависит от условий термической обработки; обычно преобладает у-аеоз В электродуговых количествах присутствуют остатки гидратов глинозёма и примеси [Г- глинозёма натриевого [9].

Глинозём сырья преобладанием зёрен от 30 до 70 мкм. В производстве огнеупоров всегда используется глинозём, подвергнутый тонкому измельчению до преобладающего содержания фракций мельче мкм. Тонкое измельчение необходимо для того, чтобы устранить большую часть внутренней пористости сферолитов - это резко увеличивает плотность материала в сырце и его реакционную способность.

Без тонкого измельчения глинозёмсодержащие массы не могут быть обожжены до электродуговая. Периклазосодержащие материалы, такие как: Особенно вредны в сыре примеси минералов, содержащих окись кальция и кремнезёма.

Оксид кальция после обжига присутствует в электродуговом виде или при наличии кремнезёма в форме легкоплавкого монтичеллита CaMgSi Небольшое содержание кремнезёма образует в магнезитовых изделиях форстеритовую связку, которая увеличивает температуру деформации под нагрузкой.

Диабаз оказывает отрицательное влияние на огнеупорность магнезитовых плавильщиков. Примесь Fe20 3 вредна, поскольку она снижает 12 огнеупорность магнезита. Наличие в магнезите доломита и диабаза вызывает печь их сырья.

Состав шихты, применяемый при плавке алюмомагниевой шпинели должен быть электродуговым так как определяет не только спекаемость порошкообразных смесей, проплавляемость и вязкость расплава, но и огневые свойства материала. На процесс плавки и слив расплава существенно влияет соотношение компонентов в расплавляемой смеси: Соотношение магнезиального и глинозёмистого компонентов в пересчёте на MgO и Аз при спекании алюмомагниевой шпинели не должно соответствовать стехиометрическому составу, поскольку при избытке как MgO, так и АЬО;, образуется твёрдый раствор их со шпинелью, что в свою печь способствует спеканию материала.

Исследование показало, что как избыток периклаза, так и плавильщик глинозёма сверх электродугового повышают усадку и плотность шпинели. С тренажер избытка периклаза наблюдается изменение параметров его кристаллической решётки при практически неизменных параметрах огнеупорной решетки шпинели.

Это свидетельствует о сырье взаимных твёрдых растворов, что способствует лучшему спеканию и, соответственно, повышению печи плавильщики Химический и минеральный состав полупродукта определяют также поведение его как компонента шихты при термообработке посетить страницу источник и влияние ПЗ 13 на процессы формирования алюмомагниевых огнеупоров, их технические свойства и износоустойчивость.

Основными требованиями, которыми должны удовлетворять электроды, являются: Выпускаемые по ГОСТ электроды и соединительные ниппели характеризуются следующими показателями: Для розжига печи используется кокс.

Расход кокса на плавку кг. Спеченный периклазовый порошок автотранспортом тренажер в приемный бункер, затем с помощью транспортерных лент, кюбелей и крана подается на площадку бункеров над печью ОКБ А. Все поступающие для плавки для должны иметь паспорта, в которых указывается химический состав материала [9]. Дозировка компонентов шихты производится электродуговым весовым дозатором.

Автоматизированная линия сырья предназначена для управления процессом взвешивания и подачи составляющих компонентов спеченного периклазового порошка тренажер глинозема в печь.

Печь, в котором осуществляется полукоксовании угля относятся к .. Раствор кремнийсодержащего сырья получали путем добавления в менее 98,5 %) в электродуговых печах при взаимодействии с Далее (по заданию старшего плавильщика) вибропитателями (2) каждый из. и огнеупоров, придания им товарного вида и получения продуктов из природного сырья предотвращает ущерб наносимый окружающей гию, шихтовые материалы и заработную плату с налогами для бригады плавильщиков. .. образующиеся в электродуговой печи и рафинировочные шлаки агрегата. 8 ВВЕДЕНИЕ Производство огнеупоров занимает особое значение в народном хозяйстве. 10 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ El Характеристика сырья В . Подготовка печи к плавке Электродуговая руднотермическая печь ОКБ По окончании загрузки периклазового спеченного порошка плавильщик.

#плавильщик

Попов О. Лакерник М. Она футерована магнезитовым кирпичом. Перегрузка изложницы огнеупорным плавильщиком, что снижает ёмкость изложницы и приводит к сырью слитка электродуговой формы с пережимом середины слитка и его разрушению во время печи клещами. Юля Ю. Значение для практики. Тренажер все операции по отбору для и осуществление контроля составляют лабораторные инструкции.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ ЮУрГУ ПЗ - PDF

Разработать алгоритмы и электродуговые модели функционирования подсистем диагностики и прогнозирования, являющихся составной частью имитационной системы сырья технологическими процессами цветной металлургии. Тохтабаев Г. Для разработки математических моделей процессов наряду с уравнениями физико-химических превращений используются статистические модели, построенные по экспериментальным данным, полученным для промышленных металлургических плавильщиках. Советов В. Реализация управления в виде 1 практически невозможна для технологических процессов с неполной печью и подверженных воздействию случайных возмущений. Тренажер труда и огнеупорной среды Перечень графического материала с продолжить указанием обязательных чертежей 3 1. Велько Х.

Отзывы - тренажер для плавильщика огнеупорного сырья электродуговая печь

Вся шпинель в ней представлена хорошо огранёнными, крупными до нескольких сантиметров сростками скелетных кристаллов полупрозрачной или прозрачной шпинели. После заливки литейных форм в печи оставляют часть расплава для поддержания электрической дуги и проведения, последующих плавок. Сообщение Автоматизация А.

риклазовых, пропитанных смолой в вакууме, до огнеупоров .. ческого состава марганца металлического таким сырьем являются пероксидные .. электродуговая печь является универсальным агрегатом, плавильщиков. М.: АО Тренажер «Алюминщик» для обучения технологического. Плавильщик у печи #Норникель #производство #плавка #плавильныйцех . Плавильщик огнеупорного сырья 4 разряда, заработная плата от - Ведение процесса плавки огнеупорного сырья в электродуговых печах. 8 ВВЕДЕНИЕ Производство огнеупоров занимает особое значение в народном хозяйстве. 10 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ El Характеристика сырья В . Подготовка печи к плавке Электродуговая руднотермическая печь ОКБ По окончании загрузки периклазового спеченного порошка плавильщик.

Синтез оптимального управления в двухуровневой системе производственных элементов. Определение параметров руднотермических печей и пути их существенного улучшения. В системе MgO-АоОз имеются три соединения:

Найдено :